單位/μm

試驗方法    洛氏法   維氏法    里氏法

    Ra        0.8      0.32     2.0

3、軸承零件檢測面、定位面不應(yīng)有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。

2硬度檢測

1、硬度檢測方法按表4選用，其中符號：D為套圈公稱外徑（mm）；Dw為滾動體公稱直徑（mm）；be為套圈端面寬度（mm）。

表4 硬度檢測方法選用表    單位/mm

序號            零件規(guī)格              檢測方法                   備注

1               D>200            洛氏法A、C標(biāo)尺測定      優(yōu)先采用洛氏法C標(biāo)尺

                be≥1.5

                Dw≥4.7625~60

2               Be<1.5               維氏法測定          可直接測定或鑲嵌后測定

                Dw<4.7625

3               D>200                里氏法測定         凡在臺式硬度計不能進(jìn)行硬度                   be≥10                                  測定的滾動軸承零件均                         Dw≥60                                   可采用里氏法測定     

注：用戶對硬度檢測有要求，可選用其他方法檢測硬度。

2、檢查硬度計工作是否正常，并用相適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行3點以上校正，示值誤差應(yīng)符合要求。

3、軸承零件硬度檢測面：套圈一般在端面進(jìn)行，外徑D>500 mm套圈，可用里氏硬度計直接在滾道上檢測。滾動體一般在曲面上檢測，直徑Dw<4.7625 mm時，可鑲嵌后磨制出平面，用維氏法檢測。球面滾子、凸度滾子在端面檢測。

4、檢測力的選用應(yīng)根據(jù)軸承零件的形狀、大小、端面寬度等參見表5。

注：?①表面硬化處理的軸承零件，依據(jù)硬化層深度選擇適合的試驗力與檢測方法；

?檢測力保持時間，按有關(guān)硬度度驗方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、硬度檢測點位置及點數(shù)

（1）檢測點位置（見表6）

三、檢測結(jié)果處理

1、同一零件不允許以數(shù)點平均值代表該零件硬度值，應(yīng)書寫硬度值范圍。

2、洛氏硬度HRC值（或HRA、HV、HLD換算值）檢測報告中應(yīng)準(zhǔn)確至0.5個洛氏硬度單位。

3、在零件曲面上測出的硬度值，按JB 1255進(jìn)行修正，圓錐滾子按測點部位的直徑修正。

4、大的滾動體和套圈采用里氏法檢測后，HLD與HRC硬度換算關(guān)系參見表9。