全自動端淬曲線測試硬度計特點：

• 觸摸顯示屏：中文界面，菜單選項，條目清晰，便于操作
• 壓頭預(yù)載荷向下加載方式：保證在試驗過程中，壓頭的位置始終處于試樣的端淬平面的中心線上，實現(xiàn)連續(xù)自動試驗。
• 具有壓頭保護套裝置：在試驗過程中，可對試樣進行有效夾持及固定，保證試驗結(jié)果的可靠。符合ASTMA255標(biāo)準(zhǔn)對端淬試樣穩(wěn)定性的要求。壓頭保護套對試樣施加240Kg的負(fù)荷，完全抵消了試驗臺各個裝置的變形和間隙的變化，保證了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確。
• RS232接口統(tǒng)一數(shù)據(jù)輸出及信號輸入：傳輸信號穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強。故障查找及維修方便
• 在進行端淬試驗時，可靈活升降并限定硬度計試驗頭的位置
• 有2mm的行程，允許壓頭離試樣表面的距離有一定的誤差，可很好地適應(yīng)端淬試樣直徑變化

全自動端淬曲線測試硬度計-試驗臺特點：

• 大尺寸矩形導(dǎo)軌，承載負(fù)荷大，保證試驗臺的使用壽命
• 脈沖控制步進電機，通過脈沖計數(shù)，精確控制樣品臺的位置，保證試驗點位置的精度。每個脈沖使得電機軸轉(zhuǎn)動0.9度，樣品臺移動0.01mm
• 樣品槽及彈簧夾持裝置，保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
• 試樣底襯板開槽，按照ASTM方法，在進行雙面試驗時，在有槽口的情況下，可以避免由于對面壓痕的凸起而產(chǎn)生的試驗誤差
• 啟動時自動巡檢功能，可以針對樣品臺的坐標(biāo)及數(shù)據(jù)傳輸功能等自動檢查，避免誤操作的發(fā)生
• 啟動時，樣品臺自動移出，便于裝卡端淬試樣
• 樣品臺的移動速度可調(diào)，根據(jù)個人習(xí)慣和要求，可以從軟件界面上調(diào)整樣品臺的移動速度（見軟件特點）

全自動端淬曲線測試硬度計-端淬試驗軟件特點：

• 中文界面，便于操作
• 軟件界面設(shè)計人性化操作設(shè)計及軟件自帶操作指南幫助，便于操作樣品槽及彈簧夾持裝置，保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
• 測試點鼠標(biāo)點擊選擇，光標(biāo)數(shù)據(jù)隨動顯示
• 公差對話框
• 多試樣及多試驗面選擇
• 同時顯示多樣品的試驗曲線
• 自動進行相對試驗面的對應(yīng)試驗點的數(shù)值平均
• 相對試驗面結(jié)果判斷
• 對于每一個試驗結(jié)果，軟件自動按照文本格式進行存儲。存儲的結(jié)果在調(diào)取時自動生成端淬曲線
• 可按照樣品號或時間等信息進行歷史記錄查詢
• 可手動設(shè)置起始點位置，可利用計算機進行單點試驗
• 利用軟件的速度調(diào)節(jié)標(biāo)尺，調(diào)整樣品臺移動速度
• 利用鼠標(biāo)點擊上/下/左/右箭頭，靈活調(diào)整試驗點的位置

全自動端淬曲線測試硬度計操作方法:

• 樣品放置：將樣品放在XY自動樣平臺上，電腦調(diào)節(jié)XY自動樣平臺，使壓頭保護罩壓于樣品表面。若未安裝壓頭保護罩，應(yīng)保證壓頭頂尖同樣品的表面的距離不大于1mm
• 初始位置自動定位及光學(xué)手動定位：樣品自動在系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定好的初始位置開始進行硬度測試，也可以選取光學(xué)初始定位的方式，手動確定初始位置；
• 無需預(yù)載荷，工作載荷向下進行。這種裝置既提高了試驗的速度，又保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。各種硬度標(biāo)尺均為數(shù)顯，無需人工測量。通過壓頭位移直接讀取壓痕深度，位移傳感器分辨率為0.1微米，因此無需目鏡進行人工測量壓痕尺寸（布氏硬度測試）
• 測試結(jié)果顯示：自動生成端淬曲線（包括多試樣及多試驗面等曲線），自動生成報告。