全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)特點(diǎn)：

• 壓頭預(yù)載荷向下加載方式：保證在試驗(yàn)過程中，壓頭的位置始終處于試樣的端淬平面的中心線上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)試驗(yàn)。
• 具有壓頭保護(hù)套裝置：在試驗(yàn)過程中，可對(duì)試樣進(jìn)行有效夾持及固定，保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠。符合ASTMA255標(biāo)準(zhǔn)對(duì)端淬試樣穩(wěn)定性的要求。壓頭保護(hù)套對(duì)試樣施加240Kg的負(fù)荷，完全抵消了試驗(yàn)臺(tái)各個(gè)裝置的變形和間隙的變化，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確。
• RS232接口統(tǒng)一數(shù)據(jù)輸出及信號(hào)輸入：傳輸信號(hào)穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強(qiáng)。故障查找及維修方便
• 在進(jìn)行端淬試驗(yàn)時(shí)，可靈活升降并限定硬度計(jì)試驗(yàn)頭的位置
• 有2mm的行程，允許壓頭離試樣表面的距離有一定的誤差，可很好地適應(yīng)端淬試樣直徑變化

全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)-試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)：

• 大尺寸矩形導(dǎo)軌，承載負(fù)荷大，保證試驗(yàn)臺(tái)的使用壽命
• 脈沖控制步進(jìn)電機(jī)，通過脈沖計(jì)數(shù)，精確控制樣品臺(tái)的位置，保證試驗(yàn)點(diǎn)位置的精度。每個(gè)脈沖使得電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)0.9度，樣品臺(tái)移動(dòng)0.01mm
• 樣品槽及彈簧夾持裝置，保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
• 試樣底襯板開槽，按照ASTM方法，在進(jìn)行雙面試驗(yàn)時(shí)，在有槽口的情況下，可以避免由于對(duì)面壓痕的凸起而產(chǎn)生的試驗(yàn)誤差
• 啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)巡檢功能，可以針對(duì)樣品臺(tái)的坐標(biāo)及數(shù)據(jù)傳輸功能等自動(dòng)檢查，避免誤操作的發(fā)生
• 啟動(dòng)時(shí)，樣品臺(tái)自動(dòng)移出，便于裝卡端淬試樣
• 樣品臺(tái)的移動(dòng)速度可調(diào)，根據(jù)個(gè)人習(xí)慣和要求，可以從軟件界面上調(diào)整樣品臺(tái)的移動(dòng)速度（見軟件特點(diǎn)）

全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)-端淬試驗(yàn)軟件特點(diǎn)：

• 中文界面，便于操作
• 軟件界面設(shè)計(jì)人性化操作設(shè)計(jì)及軟件自帶操作指南幫助，便于操作樣品槽及彈簧夾持裝置，保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
• 測(cè)試點(diǎn)鼠標(biāo)點(diǎn)擊選擇，光標(biāo)數(shù)據(jù)隨動(dòng)顯示，
• 公差對(duì)話框
• 多試樣及多試驗(yàn)面選擇
• 同時(shí)顯示多樣品的試驗(yàn)曲線
• 自動(dòng)進(jìn)行相對(duì)試驗(yàn)面的對(duì)應(yīng)試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)值平均
• 相對(duì)試驗(yàn)面結(jié)果判斷
• 對(duì)于每一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果，軟件自動(dòng)按照文本格式進(jìn)行存儲(chǔ)。存儲(chǔ)的結(jié)果在調(diào)取時(shí)自動(dòng)生成端淬曲線
• 可按照樣品號(hào)或時(shí)間等信息進(jìn)行歷史記錄查詢
• 可手動(dòng)設(shè)置起始點(diǎn)位置，可利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行單點(diǎn)試驗(yàn)
• 利用軟件的速度調(diào)節(jié)標(biāo)尺，調(diào)整樣品臺(tái)移動(dòng)速度
• 利用鼠標(biāo)點(diǎn)擊上/下/左/右箭頭，靈活調(diào)整試驗(yàn)點(diǎn)的位置

全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)操作方法：

• 樣品放置：將樣品放在XY自動(dòng)樣平臺(tái)上，電腦調(diào)節(jié)XY自動(dòng)樣平臺(tái)，使壓頭保護(hù)罩壓于樣品表面。若未安裝壓頭保護(hù)罩，應(yīng)保證壓頭頂尖同樣品的表面的距離不大于1mm
• 初始位置自動(dòng)定位及光學(xué)手動(dòng)定位：樣品自動(dòng)在系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定好的初始位置開始進(jìn)行硬度測(cè)試，也可以選取光學(xué)初始定位的方式，手動(dòng)確定初始位置；
• 無需預(yù)載荷，工作載荷向下進(jìn)行。這種裝置既提高了試驗(yàn)的速度，又保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。各種硬度標(biāo)尺均為數(shù)顯，無需人工測(cè)量。通過壓頭位移直接讀取壓痕深度，位移傳感器分辨率為0.1微米，因此無需目鏡進(jìn)行人工測(cè)量壓痕尺寸（布氏硬度測(cè)試）
• 測(cè)試結(jié)果顯示：自動(dòng)生成端淬曲線（包括多試樣及多試驗(yàn)面等曲線），自動(dòng)生成報(bào)告。

全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)技術(shù)指標(biāo)：

型號(hào)	LEEB350RDN
預(yù)載荷和工作載荷施加方向	向下
位移傳感器分辨率	小于0.2μm
加載方式	電動(dòng)
試驗(yàn)力精度	±0.5%
軟件操作界面	中文
HRC測(cè)試范圍	20～70HRC
示值誤差	符合ISO6508-2及GB230.2
示值重復(fù)性誤差	符合ISO6508-2及GB230.2
硬度計(jì)顯示位數(shù)	0.1HRC
預(yù)載荷和工作載荷大小	10/150kg
功率	＜500W
工作條件	0～50℃
重量	＜130Kg
端淬試驗(yàn)臺(tái)
試樣夾持?jǐn)?shù)量	4
端淬試樣的穩(wěn)定方式	彈簧夾持
樣品臺(tái)最大速度	25mm/s
試驗(yàn)臺(tái)位置分辨力	0.01mm
重復(fù)定位精度	＜0.02mm
控制方式	自動(dòng)
起始點(diǎn)定位	自動(dòng)或手動(dòng)光學(xué)定位
滿足標(biāo)準(zhǔn)	ASTM E18，GB/T230 、ASTM A255，GB/T225等標(biāo)準(zhǔn)。
直線度	0.01mm
軟件公制、英制每格長(zhǎng)度	0.5mm或1/16英寸
定位鏡頭放大倍數(shù)	300
端淬及控制軟件
文字	中文
人機(jī)對(duì)話方式	菜單
運(yùn)行方式	全自動(dòng)

全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì)附件：

硬度計(jì) LEEB350RDN（1臺(tái)）

X方向自動(dòng)載物臺(tái)（移動(dòng)范圍：100 mm）（1套）

Y方向自動(dòng)臺(tái)（移動(dòng)范圍： 150 mm）（1套）

4試樣夾持裝置（1套）

光學(xué)鏡頭裝置（1套）

多試樣端淬試驗(yàn)軟件 Jominy（1套）

計(jì)算機(jī)（1臺(tái)）

洛氏錐形金剛石壓頭 120o（1個(gè)）

洛氏硬度塊 ～60HRC（1個(gè)）

洛氏硬度塊 ～47HRC（1個(gè)）

洛氏硬度塊～25HRC（1個(gè)）

隨機(jī)工具及備用保險(xiǎn)絲等（1套）

操作維修手冊(cè)

合格證

保修單